Sfondo dell'applicazione
A causa di una grande vulnerabilità nella gestione del carico di merci in un cantiere di pietre, il fenomeno di errore di carico intenzionale o involontario si verifica più volte, causando grandi perdite ai proprietari.
Questa soluzione è progettata per l'installazione di attrezzature di posizione e riconoscimento ad alta precisione sulla carrella di carico, legando il tipo di pietra installata sulla carrella a una relazione solida con la posizione del movimento della carrella, limitando efficacemente il fenomeno di errore di montaggio, migliorando il livello di gestione intelligente e automatizzata del carico della merce di pietra e creando notevoli benefici economici per i proprietari.
Processo operativo
Primo passo: registrazione, denominazione della pelle del veicolo, emissione della carta.
Informazioni sulla carta: targa, modello, peso, tipo di pietra.
Secondo passo: caricare con carta.
Il conducente del furgone consegna la scheda IC al conducente della carrella, il conducente della carrella inserisce la scheda IC nel dispositivo di bordo, il dispositivo mostra: numero di targa, tipo di pietra montata, il conducente della carrella controlla e carica in base alle informazioni indicate nella scheda.
Terzo passo: pesatura e fatturazione.
L'autista del furgone pesa, fattura e paga con la carta al punto di pesatura.
Principio di funzionamento
Il sistema è composto da tre componenti principali: scheda IC, attrezzature a bordo della carrella e centro di monitoraggio.
La scheda IC contiene il numero della scheda IC, la targa, il tipo di auto, il tipo di pietra e le informazioni sulla pelle.
Una volta inserita la scheda IC nel dispositivo a bordo del carrello, il dispositivo legge immediatamente le informazioni della scheda, carica al centro di monitoraggio tramite comunicazione wifi, e poi il dispositivo a bordo carica i dati di posizione e postura in tempo reale (5HZ) al centro di monitoraggio.
Il centro di monitoraggio esegue il software di riconoscimento che svolge le seguenti funzioni:
1) Ottenere i dati di orientamento di posizione della leva da dispositivi terminali a bordo.
2) tracciare la sua traiettoria di movimento in ordine cronologico sulla base dei dati di posizionamento.
3) Analizzare la traiettoria del movimento in base ai dati orientati per valutare il comportamento operativo.
4) Giudicare il tipo di pietra caricata dalla leva in base alla posizione e al comportamento operativo.
5) se il tipo di pietra corrispondente è coerente con il tipo di pietra effettivamente caricata.
6) rispetto al numero di carichi e al modello di furgone.
7) Determinare se la leva ha un comportamento di carico quando la scheda IC non è inserita.
Nel caso seguente, il software segnala automaticamente l'allarme e registra l'ora dell'allarme, il tipo di allarme, il numero della leva in violazione, il numero di targa del furgone corrispondente, ecc. per l'ispezione successiva e la responsabilità.
1) Il tipo di pietra caricata non è coerente con il tipo di pietra effettivamente caricata.
2) La quantità effettiva di pietra caricata è molto diversa dal modello di furgone.
3) Il carrello elevatore non è inserito nella scheda IC e esiste un comportamento di carico a lungo termine.
4) La scheda IC inserita nel carrello elevatore è illegale e ha un comportamento di carico prolungato.
5) L'attrezzatura del carrello è stata distrutta artificialmente.
Funzioni del sistema
1) Gestione completamente automatizzata del processo di carico delle merci dell'impianto di pietra per migliorare l'efficienza del lavoro.
2) Le apparecchiature terminali a bordo della leva basate sul sistema Beidou per raggiungere il numero di orientamenti di posizione ad alta precisione della leva
Secondo l'acquisizione, la precisione di posizionamento fino a centimetri e la precisione di direzione fino a 0,4 ° / R.
3) Il software di monitoraggio ha la funzione di "analisi della traccia del movimento della leva e riconoscimento del comportamento operativo", in grado di
Identificazione 24 ore su 24 del tipo di carico caricato dal carrello corrente con un tasso di identificazione del 99,9%.
4) Il software di monitoraggio ha la funzione di "allarme comparativo", in grado di monitorare quasi tutti i comportamenti di truffa,
Una volta che viene rilevata una frode, la polizia viene chiamata immediatamente.
5) il software di monitoraggio ha la funzione di registrare il tempo di lavoro effettivo e il carico di lavoro effettivo di ogni carrello elevatore,
fornire una base di riferimento per la valutazione delle prestazioni.
6) Il software ha la funzione di analizzare e stampare vari rapporti analitici su giorni, settimane, mesi, trimestri e anni.
Composizione del sistema
Dispositivo di registrazione delle informazioni della scheda IC
Centro di monitoraggio e collegamenti di comunicazione
